Beste lezers, we hebben het gehad over het ontwerpgedeelte om de pre-vervormingsvorm te beheersen in het laatste artikel (Hoe de vervorming van het lucht- en watertankgedeelte te beheersen? -ontwerpgedeelte), maar om een goed ontwerp te hebben is het uitgangspunt, we moeten ook doen veel aanpassingswerk om de afmeting aan te passen aan het werkelijke resultaat van de malproef.Zoals u weet, hebben verschillende onderdelen een andere geometrie, daarom moet een verschillende vormstatus bij verschillende oplossingen passen.ok, volg me alsjeblieft om te weten welke oplossing we zouden nemen.
Over het algemeen hebben we normaal gesproken 4 keer een malproef nodig om de mal klaar te maken voor afkoop, en elke proef heeft zijn rol om de mal compleet te maken.
T0:
T0-try-out is de innerlijke actie van ons team om de vormfunctie te controleren en te controleren of het resultaat van de pre-vervorming die we hebben ontworpen of gemaakt in de mal correct is of niet.
Het verkrijgen van de gegevens van de werkelijke vervorming van het onderdeel (eindoppervlak van de basis, buisopening, montagegaten, montagegesp...)
Probeer alle problemen met schimmel te vinden, ongeacht of het duidelijk of verborgen is, bijvoorbeeld: openings-/sluitactie van de mal, uitwerpactie van mal, status van materiaalvullingsbalans, status van ontvormen van onderdelen, flits en korte schreeuw enz.
Om monsters in normale temperatuur 24 uur met vrije status te houden, meet dan hun afmetingen (de afmeting rapporteert alleen voor innerlijke wijziging), vooral om het voetgebied te controleren, zoals de rechtheid, vlakheid, voethoogte en dikte.Omdat voetgebied altijd als meetdatums.Zodra het T0-afmetingsrapport beschikbaar is, wijzigt u de mal volgens die door te lassen.
Tips:
Over de afmetingswijziging na T0, let alleen op de vlakheid, rechtheid en haaksheid.
T1:
Voor T1-try-out zal de klant zich normaal gesproken bij ons voegen voor een schimmelproef. En we moeten onderstaande doelen van T1 realiseren.
De vormfunctie en beweging moeten in orde zijn en de injectiestatus moet met een stabiele status worden uitgevoerd.
De afmetingen van de monsters zouden bijna in orde moeten zijn op het gebied van rechtheid, vlakheid en loodrechtheid van de voet.
24 uur later, het meten van de monsters (rapporten met volledige afmetingen worden naar de klant verzonden) en volgens de resultaten om de matrijswijziging uit te voeren.
Tips:
Vervanging van zacht staal van kerninzetstukken door vereist hard staal.controleer ondertussen de tool- en standaardonderdelen om de checklist voor te bereiden.
Wat kleine aanpassingen aan de rechtheid, vlakheid en haaksheid.
Optimalisatie van alle positietoleranties.
T2:
De doelen van de T2-try-out zijn:
95% positioneert afmetingen van buizen, brekts en clips in de tolerantie.Om de monsters te meten en te controleren of er NG-afmetingen blijven.
100% rechtheid, vlakheid en haaksheid vallen binnen de tolerantie.
Alle mismatch tussen inserts zijn binnen 0,1 mm.
T2-monsters moeten aan de klant worden voorgelegd voor functie- en montagetest, communicatie met de klant als er feedback is van tests.Als we zonder technische verandering de mal volgens schema aanpassen.
Tips:
Alle dimensies optimaliseren.
T3：
T3 try-out de mal moet volledig worden ingevuld met de afmetingen en monsterkwesties.
De test voor gereedschapsgoedkeuring (TA of T4) moet continu 2-4 uur worden uitgevoerd om de matrijsfunctie en monsterkwaliteit te verifiëren.Nadat de try-out is voltooid, controleert u eindelijk de mal voor verzending.
Hierboven vindt u de processamenvatting van de modificatie van de pre-vervormingsvorm.gedetailleerde informatie neem dan contact met ons op via:harry@enuomold.com
Bedankt voor uw tijd!
Posttijd: 28-sep-2020