Kunststofvorm is een hulpmiddel dat wordt gecombineerd met kunststofvormmachines in de kunststofverwerkende industrie om kunststofproducten een complete configuratie en nauwkeurige maat te geven.Volgens de verschillende vormmethoden kan het worden onderverdeeld in verschillende soorten mallen.
1. Hoog geëxpandeerde polystyreen vormmatrijs;
Het is een soort mal die uitzetbare polystyreen (parelmateriaal samengesteld uit polystyreen en schuimmiddel) grondstoffen gebruikt om schuimverpakkingsmaterialen van verschillende gewenste vormen te vormen.
Het principe is dat expandeerbaar polystyreen in de mal kan worden gestoomd, waaronder twee soorten eenvoudige handmatige bediening mallen en hydraulische straight-through schuimplastic mallen, die voornamelijk worden gebruikt om verpakkingsproducten voor industriële producten te produceren.De materialen voor het maken van dergelijke mallen zijn gegoten aluminium, roestvrij staal, brons, enz.
2. Compressievorm:
Inclusief persgieten en spuitgieten van twee structurele matrijstypes.Ze zijn een soort mal die voornamelijk wordt gebruikt om thermohardende kunststoffen te vormen, en de bijbehorende apparatuur is een persvormmachine.
Persvormmethode Volgens de kenmerken van het plastic wordt de vorm verwarmd tot de vormtemperatuur (meestal 103 ° 108 °), vervolgens wordt het gemeten persgietpoeder in de vormholte en de voedingskamer geplaatst, de vorm wordt gesloten en het plastic wordt verwarmd onder hoge hitte en hoge druk.Verzacht de stroperige stroom, stolt en vormt na een bepaalde tijdsperiode en wordt de gewenste productvorm.
Het verschil tussen spuitgieten en persen is dat er geen aparte voedingskamer is.De mal wordt vóór het vormen gesloten en het plastic wordt voorverwarmd in de voedingskamer en wordt een viskeuze stroomtoestand.Onder invloed van druk wordt het aangepast en in de vormholte geperst om uit te harden en te vormen.
De compressievorm bestaat voornamelijk uit holte, voedingsholte, geleidingsmechanisme, uitwerponderdelen, verwarmingssysteem, enz. Spuitgietmatrijzen worden veel gebruikt bij het verpakken van elektrische componenten.De materialen die worden gebruikt bij de vervaardiging van compressiematrijzen zijn in principe hetzelfde als spuitgietmatrijzen.
3. Spuitgietmatrijs:
Het is voornamelijk een vormmal die het meest wordt gebruikt bij de productie van thermoplastische onderdelen.De verwerkingsapparatuur die overeenkomt met de spuitgietmatrijs is een spuitgietmachine.Het plastic wordt eerst verwarmd en gesmolten in het verwarmingsvat onderin de spuitgietmachine.Door op de plug te drukken, komt het de vormholte binnen via het mondstuk van de spuitgietmachine en het gietsysteem van de vorm, en het plastic wordt gekoeld en gehard om te vormen, en het product wordt verkregen door uit de vorm te halen.
De structuur bestaat meestal uit vormdelen, gietsysteem, geleidingsdelen, uitschuifmechanisme, temperatuurregelsysteem, uitlaatsysteem, ondersteunende onderdelen en andere onderdelen, en het is gemaakt van kunststof vormstaal.Het spuitgietproces is meestal alleen geschikt voor de productie van thermoplastische producten.De kunststofproducten die door het spuitgietproces worden geproduceerd, zijn zeer breed.Van dagelijkse benodigdheden tot verschillende complexe elektrische apparaten en auto-onderdelen, ze worden allemaal gevormd met spuitgietmatrijzen.Een van de meest gebruikte verwerkingsmethoden bij de productie van kunststofproducten.
4. Blaasvorm:
Een mal die wordt gebruikt om holle producten van plastic containers te vormen (zoals drankflessen, dagelijkse chemische producten en andere verpakkingscontainers).De vorm van blaasvormen omvat voornamelijk extrusieblaasvormen en spuitgieten volgens het procesprincipe.Het principe omvat voornamelijk extrusieblaasvormen, injectieblaasvormen, injectie-uitbreidingsblaasvormen (algemeen bekend als injectie-rekblazen), meerlaags blaasvormen, bladblazen, enz. De apparatuur die overeenkomt met het blaasvormen van holle producten wordt meestal plastic genoemd blaasvormmachine, en blaasvormen is alleen geschikt voor de productie van thermoplastische producten.De structuur van de blaasvorm is relatief eenvoudig en de gebruikte materialen zijn meestal gemaakt van koolstof.
5. Extrusiematrijs:
Een type mal dat wordt gebruikt om kunststofproducten met een continue vorm te produceren, ook wel extrusievormkop genoemd, wordt veel gebruikt bij de verwerking van buizen, staven, monofilamenten, platen, films, draad- en kabelbekleding, geprofileerde materialen, enz.
De bijbehorende productieapparatuur is een kunststofextruder.Het principe is dat het vaste plastic wordt gesmolten en geplastificeerd onder de omstandigheden van verwarming en de schroefrotatie van de extruder, en wordt gemaakt in dezelfde dwarsdoorsnede als de vorm van de matrijs door een matrijs met een specifieke vorm.Continue kunststof producten.De productiematerialen zijn voornamelijk koolstofconstructiestaal, gelegeerd gereedschap, enz., en sommige extrusiematrijzen zijn ook ingelegd met slijtvaste materialen zoals diamant op de onderdelen die slijtvast moeten zijn.
Het extrusieproces is meestal alleen geschikt voor de productie van thermoplastische producten, wat qua structuur aanzienlijk verschilt van spuitgiet- en persmatrijzen.
6. Blaarvorm:
Een mal die plastic platen en platen als grondstof gebruikt om wat eenvoudigere plastic producten te vormen.In het geval van zacht worden, wordt het vervormd en bevestigd aan de holte van de mal om het gewenste gevormde product te verkrijgen, dat voornamelijk wordt gebruikt bij de productie van sommige dagelijkse benodigdheden, voedsel- en speelgoedverpakkingsproducten.
Posttijd: 12 februari-2022