In de vroege stadia van de ontwikkeling van plastic matrijzen maken productontwikkelaars, onze klanten, zich het meest zorgen over hoe lang het duurt om de matrijs te maken? Of het nu gaat om elektronische producten, medische producten of apparatuur voor milieubescherming, er zullen elke dag updates op de markt zijn. Er wordt gezegd dat tijd niet genoeg is voor geld, en dat het meer lijkt op het leven van een bedrijf. Ik denk dat dit is waar de meeste ondernemers het mee eens zijn. Wat betreft de tijd die nodig is om plastic mallen te verwerken, kan deze vraag niet worden veralgemeend. Er moet rekening worden gehouden met meerdere factoren, zoals de moeilijkheid van de verwerking van de productstructuur, de productvereisten van de klant, de materiaaleigenschappen van het product en de minimale bestelhoeveelheid van matrijsproducten, dat wil zeggen het aantal matrijsopeningen. .
1. De verwerkings- en productiecyclus van plastic matrijzen wordt strikt wetenschappelijk berekend en het is onmogelijk om zomaar terloops een aantal aan de klant te melden. Dit hangt voornamelijk af van de complexiteit van de productontwerpstructuur, de grootte, de precisie, de hoeveelheidsvereisten, de productprestaties, enz. 1. Productstructuur: verwijst naar de structurele moeilijkheid van monsters die door klanten worden verstrekt. In het algemeen kan het als volgt worden begrepen: hoe complexer de vorm van het kunststof onderdeel, hoe moeilijker het is om de mal te maken. Technisch gesproken geldt: hoe meer scheidingsoppervlakken van kunststof onderdelen, hoe meer montageposities, gespposities, gaten en ribposities, hoe groter de verwerkingsmoeilijkheden. In beide gevallen zal de tijd voor het maken van de matrijs dienovereenkomstig worden verlengd. Over het algemeen zal, zolang de matrijsstructuur complexer is, de kwaliteit lager zijn, de verwerkingsmoeilijkheden groter, de probleempunten groter en het eindproducteffect langzamer.
2. Productgrootte: Ja, hoe groter de maat, hoe langer de cyclus van de verwerking van plastic matrijzen. De verwerkingstijd van reserveonderdelen zal daarentegen langer zijn.
3. Productvereisten: Verschillende klanten hebben verschillende eisen aan producten. Of het ontworpen uiterlijkoppervlak nu ondergronds of glanzend of spiegeloppervlak is, wat de productiecyclus van plastic mallen beïnvloedt.
4. Productmateriaalprestaties: onze producten hebben vaak speciale eisen, en de eisen aan vormstaal en verwerkingstechnologie zijn ook verschillend. We hebben bijvoorbeeld pc- en keramische mallen gemaakt in de vroege fase van de Xinghongzhan-technologie. Het doel van het toevoegen van keramiek is isoleren en stoken. Het wordt over het algemeen gebruikt in On led-verlichting. De vormvereisten zijn verschillend. De mal moet worden uitgehard. Na het uitharden wordt de precisieslijpmachine twee keer verwerkt en zal de daaropvolgende verwerking moeilijker zijn. Uiteraard zal het wat meer tijd kosten. Er zijn ook enkele mallen waarvoor anti-corrosie- of zachte plastic mallen nodig zijn. Alles zal anders zijn en het productieproces zal ingewikkelder zijn.
5: Het aantal holtes van de mal: dat wil zeggen, een set mallen heeft meerdere gaten en een set mallen produceert verschillende producten. Het hangt af van de omvang van de productmarkt van de klant. Er moet een verschil zijn tussen twee producten en één product. Verwerking De tijd zal ook anders zijn. Omdat de markt voor nieuwe producten nog niet volledig is geopend, is de marktvraag naar dit product normaal gesproken niet zo groot. Op dit moment zal het aantal gaten in de spuitgietmatrijs niet zo groot zijn, kan het marktaanbod worden gegarandeerd en is de prijs-prestatieverhouding relatief het hoogst. Nadat de productmarkt volwassen is geworden, moet het aantal holtes van de mal uiteraard worden vergroot. Het hangt van de marktvraag af om te bepalen of het aantal caviteiten moet worden gewijzigd om aan de marktvraag te kunnen voldoen.
Posttijd: 25 december 2021