Bedrijfsnieuws

Wat zijn de belangrijkste problemen die moeten worden opgelost bij het ontwerpen en produceren van kunststofmatrijzen?

1. De structuur van de kunststof matrijs moet zorgvuldig worden gekozen. Op basis van de tekeningen en technische eisen van de kunststof onderdelen, dient de juiste vormmethode en -apparatuur te worden onderzocht en geselecteerd. In combinatie met de verwerkingscapaciteit van de fabriek dient een structuurplan voor de kunststof matrijs te worden opgesteld. Hierbij dient de mening van relevante partijen te worden ingewonnen en dient een analyse en overleg plaats te vinden om een ​​redelijke, betrouwbare en gebruiksvriendelijke matrijsstructuur te realiseren. Indien nodig kunnen, afhankelijk van de behoeften van het ontwerp en de productie van de kunststof matrijs, de tekeningen van de kunststof onderdelen worden aangepast, maar dit dient altijd met instemming van de gebruiker te gebeuren.

2. De afmetingen van de spuitgietonderdelen moeten correct worden berekend. De vorm, grootte en oppervlaktekwaliteit van de kunststof onderdelen worden direct bepaald door de materiaaleigenschappen, die nauw met elkaar samenhangen en speciale aandacht vereisen. Bij het berekenen van de afmetingen van het spuitgietonderdeel kan over het algemeen de gemiddelde krimpmethode worden gebruikt. Voor kunststof onderdelen met een hoge precisie, waarbij de matrijsreparatiemarge moet worden gecontroleerd, kan de berekening worden uitgevoerd volgens de tolerantiezonemethode. Voor zeer nauwkeurige kunststof onderdelen kan de krimp in verschillende richtingen analoog worden berekend om rekening te houden met de invloed van factoren die in de theorie moeilijk te voorspellen zijn.

3. De ontworpen kunststof matrijs moet eenvoudig te produceren zijn. Bij het ontwerpen van de spuitgietmatrijs moet ernaar gestreefd worden dat de matrijs eenvoudig te produceren is en de productiekosten laag zijn. Vooral voor complexe gevormde onderdelen moet worden overwogen of algemene of speciale bewerkingsmethoden worden gebruikt. Indien speciale bewerkingsmethoden worden gebruikt, moeten problemen zoals de assemblage na de bewerking worden overwogen en opgelost bij het ontwerp van de spuitgietmatrijs. Tegelijkertijd moet rekening worden gehouden met matrijsreparatie na proefdraaien en moet er voldoende reparatiemarge worden gereserveerd.

4. De ontworpen spuitgietmatrijs moet veilig en betrouwbaar zijn. Deze eis omvat vele aspecten van het ontwerp van de spuitgietmatrijs, zoals het vullen en klemmen in het aanspuitsysteem, een goede temperatuurregeling, een flexibel en betrouwbaar ontvormingsmechanisme, enzovoort.

5. Kunststof matrijsonderdelen moeten slijtvast en duurzaam zijn. De duurzaamheid van kunststof matrijsonderdelen beïnvloedt de levensduur van de gehele matrijs. Daarom is het bij het ontwerpen van dergelijke onderdelen niet alleen nodig om de nodige eisen te stellen aan de materialen, verwerkingsmethoden, warmtebehandeling, enz., maar ook penvormige onderdelen zoals duwstangen zijn gevoelig voor vastlopen, buigen en breken, en de daaruit voortvloeiende defecten zijn verantwoordelijk voor het merendeel van de matrijsstoringen. Om dit te voorkomen, moeten we niet alleen rekening houden met de mogelijkheid tot eenvoudige aanpassing en vervanging, maar ook met de afstemming van de levensduur van het onderdeel op de matrijs.

6. De structuur van de kunststof matrijs moet worden aangepast aan de vormeigenschappen van het plastic. Bij het ontwerpen van een spuitgietmatrijs is het noodzakelijk om de vormeigenschappen van het gebruikte plastic volledig te begrijpen en te proberen aan de eisen te voldoen. Dit is tevens een belangrijke maatregel om hoogwaardige kunststofonderdelen te verkrijgen.