Bedrijfsnieuws

Wat zijn de belangrijkste problemen die moeten worden opgelost bij het ontwerpen en vervaardigen van kunststof mallen?

1. De kunststof malstructuur moet redelijk worden geselecteerd. Volgens de tekeningen en technische vereisten van de plastic onderdelen, onderzoek en selecteer de juiste vormmethode en -apparatuur, combineer de verwerkingscapaciteit van de fabriek, breng het structuurplan van de plastic mal naar voren, vraag volledig naar de mening van relevante partijen en voer gedrag uit analyse en discussie om de ontworpen spuitgietstructuur redelijk, betrouwbare kwaliteit en eenvoudige bediening te maken. Indien nodig, afhankelijk van de behoeften van het ontwerp en de verwerking van plastic matrijzen, is het noodzakelijk om de tekeningen van plastic onderdelen te wijzigen, maar dit moet worden geïmplementeerd met toestemming van de gebruiker.

2. De afmetingen van de spuitgietonderdelen moeten correct worden berekend. Kunststof onderdelen zijn de directe factoren die de vorm, grootte en oppervlaktekwaliteit van kunststof onderdelen bepalen, die nauw verwant zijn en speciale aandacht vereisen. Bij het berekenen van de maat van het vormdeel kan doorgaans de gemiddelde krimpmethode worden gehanteerd. Voor kunststofonderdelen met hoge precisie en waarbij de reparatietoeslag voor de mal moet worden gecontroleerd, kan deze worden berekend volgens de tolerantiezonemethode. Voor grote precisie-kunststofonderdelen kan de krimp van kunststofonderdelen in verschillende richtingen naar analogie worden berekend om de invloed van een aantal factoren te compenseren die in theorie moeilijk te overwegen zijn.

3. De ontworpen plastic mal moet eenvoudig te vervaardigen zijn. Probeer bij het ontwerpen van de spuitgietmatrijs de ontworpen plastic mal eenvoudig te vervaardigen en de productiekosten laag te houden. Vooral voor deze complexe vormdelen moet worden overwogen of algemene verwerkingsmethoden of speciale verwerkingsmethoden moeten worden gebruikt. Als er speciale verwerkingsmethoden worden gebruikt, hoe te assembleren na verwerking, moeten soortgelijke problemen worden overwogen en opgelost bij het ontwerp van spuitgietmatrijzen, en tegelijkertijd moet matrijsreparatie na matrijsproef worden overwogen, en moet er voldoende matrijsreparatievergoeding worden gereserveerd. .

4. De ontworpen spuitgietmatrijs moet veilig en betrouwbaar zijn. Deze vereiste omvat vele aspecten van het ontwerp van spuitgietmatrijzen, zoals het vullen en klemmen in het poortsysteem, een goed temperatuuraanpassingseffect, een flexibel en betrouwbaar ontvormmechanisme, enz.

5. Kunststof matrijsdelen moeten slijtvast en duurzaam zijn. De duurzaamheid van kunststof matrijsdelen heeft invloed op de levensduur van de gehele kunststof matrijs. Daarom is het bij het ontwerpen van dergelijke onderdelen niet alleen nodig om de noodzakelijke eisen te stellen aan de materialen, verwerkingsmethoden, warmtebehandeling, enz. Maar pinachtige onderdelen zoals duwstangen zijn ook gevoelig voor vastlopen, buigen en breken, en de resulterende fouten zijn verantwoordelijk voor het merendeel van de spuitgietfouten. Daartoe moeten we ook nadenken over hoe we eenvoudig kunnen aanpassen en vervangen, maar letten op de aanpassing van de levensduur van het onderdeel aan de spuitgietmatrijs.

6. De structuur van de kunststof mal moet worden aangepast aan de vormeigenschappen van de kunststof. Bij het ontwerpen van een spuitgietmatrijs is het noodzakelijk om de vormeigenschappen van de gebruikte kunststof volledig te begrijpen en te proberen aan de eisen te voldoen, wat ook een belangrijke maatregel is om hoogwaardige kunststof onderdelen te verkrijgen.