CNC-bewerking is een zeer gangbare bewerkingsmethode die wordt gebruikt bij de productie van industriële apparatuur en wordt door veel bedrijven op grote schaal toegepast. Tijdens het gehele bewerkingsproces wordt de productie doorgaans uitgevoerd op basis van de daadwerkelijke roestvrijstalen plaatonderdelen. Maar kent u het volledige productieproces van CNC-bewerking? Hieronder vindt u een eenvoudige analyse, die hoofdzakelijk is onderverdeeld in zes stappen.
1. Productpositionering
Voordat bedrijven onderdelen produceren en bewerken, analyseren ze de apparatuur. Afhankelijk van de productpositionering is het noodzakelijk om een bepaalde hoeveelheid standaardinformatie te verkrijgen, waaronder de verwerkingseisen voor de onderdelen, zoals de belangrijkste parameters en prestatieparameters.
2. Vlakke compositie
Het reclameontwerp wordt weerspiegeld in de analyse van de apparatuur, inclusief de vorm en contouren van de onderdelen. Op basis van de analyse en verwerking worden de typen onderdelen vastgesteld, en is het raadzaam om hiervoor tekensoftware te gebruiken.
3. Algemeen procesplan
Het hele proces van het bewerken van verschillende onderdelen is verschillend. CNC-bewerking in Ningbo kan een breed scala aan processen aan. Rekening houdend met de complexe productie-eisen, is de opslagcapaciteit in feite één stuk apparatuur. Dit proces is over het algemeen gebaseerd op een analyse van het uiterlijk, het ontwerp en de verwerkingsvoorschriften van het materiaal, waarna een redelijke bewerkingsstroom wordt ingeschat.
4. Fabricageproces van het CNC-bladbewegingstraject
In feite is deze fase gebaseerd op de mobiele applicatiesoftware om het proces te beheren, zoals het instellen van verschillende basisproductieparameters, waaronder het traject van het CNC-zaagblad.
5. Padsimulatie
Nadat het bewerkingspad is omgezet in een mobiele applicatie, zal het uiteindelijk in de oplossing worden gebruikt. Voordat het echter daadwerkelijk in gebruik wordt genomen, is het belangrijk om een simulatie uit te voeren. Padsimulatie kan afwijkingen die tijdens het gehele bewerkingsproces kunnen optreden, verminderen of het foutpercentage verlagen. Over het algemeen is het nodig om eerst het beoogde oppervlak van de roestvrijstalen plaat te controleren, zoals kleine of onjuiste lasersneden, en vervolgens de algehele procesplanning van het bewerkingspad wetenschappelijk te onderzoeken.
6. Paduitvoer
De uitvoer van de bewegingstrajecten is een cruciale factor in het programmeerontwerp van de bewerkingskern. Aan de hand van de gegenereerde trajecten kan de hoge efficiëntie van het bewerkingscentrum worden gewaarborgd, wat tevens de belangrijkste praktische betekenis is van CNC-bewerking in de huidige tijd.
Geplaatst op: 8 januari 2022