De temperatuur van de kunststofmal heeft een grote invloed op de vormkwaliteit van het product. Het is een van de drie belangrijkste procesomstandigheden bij spuitgieten. Bij precisiespuitgieten spelen niet alleen de hoge en lage temperaturen een rol, maar ook de nauwkeurigheid van de temperatuurregeling. Bij precisiespuitgieten is dit van cruciaal belang. Als de temperatuur niet nauwkeurig wordt geregeld, zullen de vloeibaarheid van het gesmolten plastic en de vormprestaties en krimp van het product instabiel zijn, waardoor de nauwkeurigheid van het eindproduct niet gegarandeerd kan worden. Meestal wordt een combinatie van systemen, zoals een temperatuurregelbox en een verwarmingsring, gebruikt om de temperatuur van de mal te regelen.
1. Er zijn verschillende manieren om de matrijs van een kunststofmal te verwarmen of te koelen om de temperatuur te regelen. Stoom, hete oliecirculatie, hete watercirculatie en weerstandsverwarming kunnen worden gebruikt om de matrijs te verwarmen. Koeling met circulerend water of koelwater kan worden gebruikt om de matrijs te koelen. Voor het regelen van de temperatuur van de matrijs die in een spuitgietmachine wordt gebruikt, worden weerstandsverwarming en waterkoeling het meest toegepast. Bij weerstandsverwarming wordt het vlakke gedeelte verwarmd door een weerstandsdraad, het cilindrische gedeelte door een elektrische verwarmingsspiraal en de binnenkant van de matrijs door een elektrische verwarmingsstaaf. De matrijs moet worden gekoeld door middel van een watercirculatieleiding. Weerstandsverwarming en waterkoeling werken afwisselend, afhankelijk van de temperatuur van de matrijs, zodat de matrijstemperatuur binnen het door het proces vereiste temperatuurbereik blijft.
2. Voorzorgsmaatregelen voor het beheersen van de matrijstemperatuur:
(1) De temperatuur van elk deel van de vormmatrijs na het verwarmen moet uniform zijn om ervoor te zorgen dat het smeltmateriaal een betere vulkwaliteit heeft, zodat de vormkwaliteit van het spuitgietproduct gegarandeerd is en het slagingspercentage van het spuitgietproduct wordt verbeterd.
(2) De procestemperatuurregeling van het matrijslichaam moet worden bepaald door de viscositeit van het smeltmateriaal. Voor smeltmaterialen met een hogere viscositeit die in de matrijs worden geïnjecteerd, moet de temperatuur van het matrijslichaam iets hoger worden ingesteld; terwijl voor smeltmaterialen met een lagere viscositeit die in de matrijs worden gevuld, de temperatuur van het matrijslichaam op passende wijze kan worden verlaagd. Bij de voorbereiding op de spuitgietproductie moet de temperatuur van het matrijslichaam binnen het bereik van de procesvereisten liggen. Om een uniforme temperatuur van het matrijslichaam te garanderen, moet het matrijslichaam waarvan de temperatuur door het verwarmingsproces vereist is, gedurende een bepaalde tijd op een constante temperatuur worden gehouden.
(3) Bij het spuitgieten van grote kunststofproducten is het smeltkanaal relatief klein vanwege de grote hoeveelheid smelt die voor het spuitgieten wordt gebruikt. Het grote matrijslichaam moet daarom bij het smeltkanaal worden verwarmd en bevochtigd om te voorkomen dat het smeltkanaal te lang wordt. Afkoeling tijdens het stromen verhoogt de viscositeit van de smelt, waardoor de materiaalstroom wordt vertraagd, de kwaliteit van de smeltinjectie en de matrijsvulling wordt beïnvloed en de smelt voortijdig afkoelt en stolt, waardoor de spuitgietmachine niet meer kan functioneren.
(4) Om de temperatuur van het smeltmateriaal te verlagen als gevolg van het lange smeltstroomkanaal en het warmteverlies te vergroten, moet een warmte-isolerende en bevochtigende laag worden toegevoegd tussen het lage-temperatuurgedeelte van de matrijs en het hoge-temperatuurgedeelte van het smeltstroomkanaal.
Geplaatst op: 22 oktober 2021