De temperatuur van de kunststof mal heeft een grote invloed op de vormkwaliteit van het product. Het is een van de drie belangrijkste procesomstandigheden bij spuitgieten. Bij precisiespuitgieten is er niet alleen het probleem van hoge en lage temperaturen, maar ook het probleem van de nauwkeurigheid van de temperatuurregeling. Het is duidelijk dat het om precisie-spuitgieten gaat. Als de temperatuurregeling niet nauwkeurig is, zullen de vloeibaarheid van de kunststofsmelt en de vormprestaties en de krimpsnelheid van het product niet stabiel zijn, zodat de nauwkeurigheid van het eindproduct niet kan worden gegarandeerd. Meestal wordt een systeemcombinatiemethode zoals een temperatuurregelkast en een verwarmingsring gebruikt om de temperatuur van het fantoom te regelen.
1. Er zijn verschillende manieren om het vormlichaam van een plastic mal te verwarmen of te koelen om de temperatuur aan te passen. Stoom, hete oliecirculatie, heetwatercirculatie en weerstand kunnen worden gebruikt om het vormlichaam te verwarmen. Koelcirculerend water of koelwater kan worden gebruikt om het vormlichaam te koelen. Er wordt lucht uitgevoerd. Voor de temperatuuraanpassing van de matrijs die in de spuitgietmachine wordt gebruikt, worden weerstandsverwarming en koelwatercirculatiekoeling op grotere schaal gebruikt. Wanneer de mal door weerstand wordt verwarmd, wordt het platte deel verwarmd door een weerstandsdraad, wordt het cilindrische deel verwarmd door een elektrische verwarmingsspiraal en wordt de binnenkant van de mal verwarmd door een elektrische verwarmingsstaaf. De mal moet worden gekoeld door een circulerende waterleiding voor koeling aan te brengen. Weerstandsverwarming en koelwatercirculatie, de twee werken afwisselend afhankelijk van de temperatuuromstandigheden van het vormlichaam, zodat de vormtemperatuur wordt geregeld binnen het temperatuurbereik dat door het proces wordt vereist.
2. Voorzorgsmaatregelen voor de temperatuurregeling van de matrijs:
(1) De temperatuur van elk deel van de vormmatrijs na verwarming moet uniform zijn om ervoor te zorgen dat de smelt een betere vulkwaliteit heeft, zodat de vormkwaliteit van het spuitgietproduct gegarandeerd is, en de slagingssnelheid van het spuitgietproduct is verbeterd.
(2) De aanpassing van de procestemperatuur van het vormlichaam moet worden bepaald door de viscositeit van de smelt. Om smeltingen met een hogere viscositeit in de mal te injecteren, moet de temperatuur van het mallichaam iets hoger worden ingesteld; terwijl voor smeltingen met een lagere viscositeit om de mal te vullen, de temperatuur van het mallichaam op passende wijze kan worden verlaagd. Bij de voorbereiding voor injectieproductie ligt de temperatuur van het vormlichaam binnen het bereik van de procesvereisten. Om de uniforme temperatuur van het vormlichaam te garanderen, moet het vormlichaam waarvan de temperatuur vereist is door het verwarmingsproces gedurende een bepaalde tijd op een constante temperatuur worden gehouden.
(3) Bij het spuitgieten van grote kunststofproducten is het smeltstroomkanaal, vanwege de grote hoeveelheid smelt die voor het vormen wordt gebruikt, relatief klein en moet het grote vormlichaam bij het smeltstroomkanaal worden verwarmd en bevochtigd om het smeltstroomkanaal te voorkomen niet te lang zijn. Koelen terwijl het vloeit verhoogt de viscositeit van de smelt, wat de materiaalstroom vertraagt, de kwaliteit van de smeltinjectie en het vullen van de matrijs beïnvloedt, en ervoor zorgt dat de smelt vooraf afkoelt en stolt, waardoor de spuitgietmachine onmogelijk uit te voeren is.
(4) Om de temperatuur van de smelt als gevolg van het lange smeltstroomkanaal te verlagen en het warmte-energieverlies te vergroten, moet een warmte-isolerende en vochtinbrengende laag worden toegevoegd tussen het lage temperatuurgedeelte van de vormholte en het hoge temperatuurgedeelte van het smeltstroomkanaal.
Posttijd: 22 okt-2021