Bedrijfsnieuws

Met welke structurele problemen moet rekening worden gehouden bij het ontwerp van kunststof mallen?

1. Scheidingsoppervlak: dat wil zeggen de contactoppervlaktelaag waar de vormholte en de vormbasis met elkaar samenwerken wanneer de vorm gesloten is. De keuze van de locatie en methode wordt beïnvloed door het uiterlijk en de vorm van het product, de wanddikte, de vormmethode, het postproductieproces, het matrijstype en de structuur, de matrijsuitgangsmethode en de structuur van de vormmachine.

2. Structurele componenten: dat wil zeggen geleidingsrailschuiven, hellende geleidingskolommen, rechte bovenblokken, enz. Complexe mal. Het ontwerp van structurele onderdelen is erg belangrijk, het houdt verband met de levensduur van de matrijs, de productiecyclus, de kosten en de productkwaliteit. Daarom stelt de sleutelstructuur van complexe mallen hogere eisen aan het alomvattende vermogen van ontwerpers, en streeft het ernaar betere, eenvoudigere, duurzamere en economischere ontwerpen na te streven.

3. Matrijsnauwkeurigheid: vermijd plakken, nauwkeurige positionering, positioneringspennen, borgringen, enz. Het systeem houdt verband met de kwaliteit van het productuiterlijk, de matrijskwaliteit en de levensduur. Kies volgens verschillende matrijsontwerpen verschillende nauwkeurige positioneringsmethoden. De sleutel tot kwaliteitmanipulatie is productie en verwerking. De positionering van de doorn wordt voornamelijk door de ontwerper overwogen en er wordt een effectievere en eenvoudig aan te passen positioneringsmethode ontworpen.

4. Gietsysteem: het veilige toevoerkanaal van het mondstuk van de spuitgietmachine naar het midden van de matrijs, inclusief het hoofdkanaal, het scheidingskanaal, de lijminlaat en de koude holte. In het bijzonder moet de keuze van de lijmtoevoerpositie bevorderlijk zijn voor het vullen van de mal met gesmolten plastic onder de voorwaarde van uitstekende vloeibaarheid. Wanneer de mal wordt gelost, kunnen de massieve lopers en de aan het product bevestigde koude lijmtoevoer eenvoudig uit de mal worden verwijderd. Spuiten en elimineren.

5. De krimpsnelheid van kunststof en verschillende factoren die de maatnauwkeurigheid van het product in gevaar brengen, zoals afwijkingen in de matrijsproductie en installatie, matrijsschade, enz. Bovendien, bij het ontwerpen van de compressiematrijs en spuitgietmatrijs, de afstemming van de verwerkingstechnologie en er moet ook rekening worden gehouden met de belangrijkste structurele parameters van de vormmachine. Aided design-technologie wordt veel gebruikt bij het ontwerpen van kunststofmatrijzen. Bovendien moet bij het ontwerpproces van kunststof matrijzen ook rekening worden gehouden met de standaardonderdelen van de matrijs, zodat de hele set matrijzen betere resultaten kan behalen en vervolgens de kunststof matrijzen soepel kunnen worden verwerkt in de verwerkingsfase van de spuitgietmatrijs.