Tijdens de matrijsproef treden vaak vormdefecten op zonder een zekere voorspelling. Daarom moet een goede matrijsproefingenieur een rijke ervaring hebben om de reden zo snel mogelijk te beoordelen, aangezien de kosten stijgen naarmate de tijd die aan de injectiemachine wordt besteed, toeneemt.
Hier heeft ons team wat ervaring opgedaan. Als dit delen een kleine hint kan opleveren die uw soortgelijke probleemoplossing ten goede kan komen, zullen we erg blij zijn.
Hier hebben we het over drie merken: “Burnt Marks”, “Wet Marks” en “Air Marks”.
Functies:
·Periodiek verschijnen
·Verschijnt in de smalle dwarsdoorsnede of luchtvalpositie
·De smelttemperatuur is bijna de bovengrens van de injectietemperatuur
·Het defect heeft een bepaald effect doordat het de persschroefsnelheid verlaagt
·De weektijd is te lang of blijft te lang in het voorste gedeelte van de persschroef
·Het gerecyclede plastic materiaal wordt overmatig gebruikt of het materiaal is al meerdere keren gesmolten
·Verschijnt in de mal met een hotrunnersysteem
·Vorm met gesloten mondstuk (Shut Off Nozzle)
Functies:
3, Luchtmarkeringen
Over het algemeen zijn de vormen van de luchtmarkeringen ruw, met een zilveren of witte kleur, vaak verschijnen ze in het bolvormige/gebogen oppervlak, ribben/wanddikte verandert van gebied of in de buurt van het mondstuk lijkt de poortingang meestal een dunne laag luchtmarkeringen; Er verschijnen ook luchtsporen op de gravure, bijvoorbeeld: tekstgravure of holte op de plaats.
Behalve bovenstaande typen hebben we ook "glasvezelmarkeringen" en "kleurmarkeringen" op het oppervlak van het onderdeel. Dus in de toekomst zullen meer ervaringen met vormdefecten worden gedeeld met lieve vrienden op LinkedIn. Als u een andere mening heeft over mijn bericht, alstublieft Laat me alstublieft uw opmerkingen weten, zoals we weten is LinkedIn altijd een goed platform voor ons om te delen, te leren en te verbeteren!
Posttijd: 26 oktober 2020