Bloggen

1, het pre-vervormingsontwerp is de sleutel

Over de plastic mal voor auto-lucht- en watertankproducten is de kwaliteitscontrole van ontwerp en productie moeilijker dan bij normaal type, omdat onderdelen van dit type normaal gesproken zijn gevormd door het materiaal PA6 (PA66) + GF (30-35%), en dit soort materiaal is gemakkelijk om de vervorming te krijgen tijdens het vormproces, en de overeenkomstige productgrootte is gemakkelijk buiten de tolerantie. Daarom, bekend met de regelmaat van de vervorming, is het pre-vervormingsontwerp op basis van ervaring en CAE-analyseresultaat in het vroege ontwerpproces de sleutel geworden tot het succes van de matrijzenbouw.

Het Enuo-matrijzenteam heeft meer dan 10 jaar ervaring met het maken van pre-vervormingsmatrijzen en heeft Valeo, Mahle-behr, Delphi en andere wereldberoemde auto-onderdelenklanten bediend. Hier introduceren we kort onze ervaring met het maken van automatische lucht- en watertankmatrijzen. Zeker, verschillende bedrijven hebben verschillende praktijken. Als de geachte lezer verschillende opvattingen heeft, bent u ook van harte welkom om met ons te communiceren.

2, Analyseer de onderdeeltekeningen, verduidelijk de belangrijkste gebieden van het product en de maat

Het begrijpen van belangrijke delen van het product en de bijbehorende sleutelgroottes is altijd de eerste stap wanneer de producttekeningen van klanten arriveren. Besteed vervolgens meer aandacht aan die belangrijke delen, zoals het product "Eindoppervlak" ("Eindoppervlak" was het meest strikt vereist rechtheid, vlakheid en vormgroottetolerantie, en andere delen van de productafmetingen zullen hun verandering volgen), "Buisopening" gebied (de afmeting van "buisopening" is ook erg belangrijk, meestal zijn de positionerings-, cilindrische en dimensionale toleranties vereist) en product " Boss”- en “U-vormige” ribben enz., ze worden hieronder weergegeven:

Voer bij nieuwe matrijzen een pre-vervorming uit op het product (voer vooraf de “materiaalcompensatie” uit in de tegenovergestelde richting van de geschatte vervorming, op basis van ervaring en CAE-analyse, en stel voor om deze te corrigeren nadat de daadwerkelijke vervorming heeft plaatsgevonden). Na de matrijsproef worden enkele kleine wijzigingen aangebracht op basis van de daadwerkelijke vervorming van het productvormstuk, om de kunststofgeometrie, vorm en positie enzovoort te corrigeren.

3, Tekening van de producten.

Om de toekomstige matrijsoptimalisatie te vergemakkelijken, is het noodzakelijk om zelf nieuwe 3D-productgegevens te tekenen op basis van het product van de klant (belangrijke parameters moeten behouden blijven). Door de vervormingswaarde van het product te bepalen, gecombineerd met schimmelstroomanalyse en ervaring om de productgegevens aan te passen, kunt u hieronder de ervaren vervormingstrends zien:

Hier worden graag enkele tips gedeeld tijdens het hertekenproces, zoals: begin altijd met het tekenen van het gebied “Basiseindoppervlak”, volgens de vervormingswaarde om rechtheid te tekenen, vlakheidscurve aan de rand van het product, raadpleeg die curven naar het rechtheidsoppervlak van “Uitrekken” (UG-commando). Vlakheidsoppervlakken worden gedaan met de "Border" (UG-commando). Deze stap is belangrijk, om toekomstige veranderingen te vergemakkelijken, tekent u eerst de curve, rekt u het oppervlak niet rechtstreeks uit (UG-commando), en gebruikt u vervolgens het vervormingsoppervlak van de rechtheid om de vorm van het product te verkrijgen met "Offset" (UG-commando). Om te voorkomen dat er te veel matrijsonderdelen worden vervangen tijdens de volgende matrijsoptimalisatie, wordt het plastic materiaal gesneden in het gebied "Basiseindoppervlak" van het product en worden ze vervolgens hersteld in T1-T3-modificatie op basis van de daadwerkelijke productvervorming (plus plastic).

Tips die nuttig kunnen zijn:

1. Kopieer het profieloppervlak van klantproducten niet zoveel mogelijk, probeer ze zelf te tekenen. Zodat bij de volgende matrijsaanpassing eenvoudig wijzigingen kunnen worden aangebracht, inclusief wanddikte. als de vormen een kopie zijn van het klantproduct, krijgen 3D-gegevens na meerdere wijzigingen de vervorming.
2. Controleer tijdens het tekenen zoveel mogelijk de 2/3D-productgegevens van de klant om te voorkomen dat ze verschillend zijn.

4, De mogelijke vervormingstrend over het belangrijke onderdeel van het product

1, De vervorming van het product "Basiseindoppervlak"

Voor zover mogelijk om in het begin een reducerende werking op het plastic materiaal uit te oefenen, kan worden vermeden dat de matrijsdelen voor zover mogelijk opnieuw worden uitgevoerd. De rode lijn hieronder toont de geschatte vervormingstrend van het product. let op: de "Boss" of "U-vormige" ribben of aanverwant materiaal moeten met het "basiseindoppervlak" samen worden verplaatst (een deel van het materiaal onder de naaf beweegt 0,5 mm naar beneden, dan moet de "Boss" ook 0,5 naar beneden gaan ), en teken vervolgens anderen. Het wordt aanbevolen om de “oppervlakte” (UG-opdracht) te gebruiken om ze te tekenen.

2, de productvervorming van "buisopening"

De “R”-radiusvorm aan de basis van de buis moet exact hetzelfde zijn als de productgegevens van de klant, aangezien deze “R”-radius de sterkte van het belangrijke gedeelte van het product beïnvloedt. Onder normale omstandigheden moet de ronde buis eerst langs de zijkant worden verkleind en vervolgens de waarde wijzigen op basis van de daadwerkelijke vervorming. Voor grotere buizen kan de buisvorm van tevoren als ovale vorm worden ontworpen.

3, de vervorming van het plastic bit van het product "U" -vorm

“U-vormig” plastic moet ook ongeveer 2-3 graden vervormen, het middengedeelte van de “U-vormige” ribben moet het materiaal ook naast elkaar snijden (afbeelding 1). Nadat alle producten goed zijn getekend en vervolgens de “R”-radius hebben ontworpen (ook om het veranderen te vergemakkelijken, zal het opnieuw opbouwen van de “R”-radius soms mislukken of veel tijd kosten), als sommige geometrieën in de 3D-gegevens van de klant niet zijn afgeschuind, kunnen we schuin ze af als ze geen invloed hebben op de montage van de onderdelen (de meeste klanten geven er de voorkeur aan dat de scherpe vorm wordt afgeschuind met een "R" -radius). Bovendien zijn sommige prominente geometrieën op het hoofdgedeelte van het product groot, bij dit soort productvervorming moet meer aandacht worden besteed aan parallelliteit en loodrechtheid (afbeelding 2).

5, Conclusie

Hierboven vindt u onze eigen ervaring met het ontwerpen van de automatische lucht- en watertank-productvorm die "gemakkelijk vervormt". Als ik deze stap goed voltooi, denk ik dat de helft van het succes van dergelijke matrijzenproductie zou zijn behaald, waar is dan de andere helft? zie volgende week de volgende sectie van dit artikel "Weet jij hoe je een pre-vervormingsmatrijs maakt? - Fabricagesectie".
Oké, beste lezers. Hartelijk dank voor uw tijd om hier te lezen. Ik kijk ernaar uit u te zien in de volgende sectie!