Bedrijfsnieuws

De kunststof mal bestaat hoofdzakelijk uit drie delen: gietsysteem, vormdelen en structurele delen. Onder hen zijn het poortsysteem en de vormdelen de onderdelen die in direct contact staan ​​met het plastic en veranderen met het plastic en het product. Het zijn de meest complexe en veranderlijke onderdelen van de kunststof mal en vereisen de hoogste verwerkingsafwerking en precisie.
Het kunststof matrijspoortsysteem verwijst naar het deel van de loper voordat het plastic vanuit het mondstuk de holte binnendringt, inclusief de hoofdloper, de holte voor koud materiaal, de loper en de poort. Gevormde onderdelen verwijzen naar verschillende onderdelen die de vorm van het product bepalen, waaronder beweegbare mallen, vaste mallen en holtes, kernen, vormstaven en uitlaatpoorten.

1. Mainstream
Het is een doorgang in de mal die het mondstuk van de injectiemachine verbindt met de runner of holte. De bovenkant van de spruw is hol voor aangrijping op het mondstuk.
De inlaatdiameter van het hoofdkanaal moet iets groter zijn dan de diameter van het mondstuk (0,8 mm) om overstroming te voorkomen en te voorkomen dat de twee geblokkeerd raken als gevolg van een onnauwkeurige aansluiting.
De diameter van de inlaat is afhankelijk van de grootte van het product, doorgaans 4-8 mm. De diameter van de sprue moet naar binnen worden vergroot onder een hoek van 3° tot 5° om het vrijkomen van het uitloperafval te vergemakkelijken.
2. Koud materiaalgat
Het is een holte aan het uiteinde van het hoofdkanaal om het koude materiaal op te vangen dat ontstaat tussen twee injecties aan het uiteinde van het mondstuk, waardoor verstopping van de runner of poort wordt voorkomen. Als het koude materiaal in de holte wordt gemengd, ontstaat er gemakkelijk interne spanning in het vervaardigde product.
De diameter van het gat in koud materiaal is ongeveer 8-10 mm en de diepte is 6 mm. Om het ontvormen te vergemakkelijken wordt de bodem vaak gedragen door de ontvormstaaf. De bovenkant van de ontkistingsstaaf moet zijn uitgevoerd als een zigzaghaak of een verzonken groef, zodat de gietboom bij het ontkisten soepel naar buiten kan worden getrokken.
Ten derde, de shunt
Het is het kanaal dat het hoofdkanaal en elke holte in de mal met meerdere sleuven verbindt. Om ervoor te zorgen dat de smelt elke holte met dezelfde snelheid vult, moet de opstelling van de lopers op de mal symmetrisch en op gelijke afstanden zijn. De vorm en grootte van het runnergedeelte hebben invloed op de stroom van de kunststofsmelt, het uit de vorm halen van het product en het gemak van de matrijsproductie.
Als de stroming van dezelfde hoeveelheid materiaal in aanmerking wordt genomen, is de stromingskanaalweerstand van het cirkelvormige gedeelte het kleinst. Omdat het specifieke oppervlak van de cilindrische loper echter klein is, is dit ongunstig voor de koeling van het overtollige materiaal van de loper en moet de loper op de twee helften van de mal worden geopend, wat arbeidsintensief en gemakkelijk uit te lijnen is .