Bedrijfsnieuws

De snelle ontwikkeling van de moderne auto-industrie heeft ervoor gezorgd dat mensen steeds hogere eisen stellen aan alle aspecten van auto's. Tegelijkertijd is de levensduur van automatrijzen altijd een belangrijk aandachtspunt geweest voor bedrijven. Om die reden zijn er factoren die de levensduur van automatrijzen beïnvloeden. Hieronder bespreekt de redactie deze factoren.automobielmallen.

Uit de analyse van defecten aan automatrijzen blijkt dat 45% van deautomobielvormStoringen worden veroorzaakt door een onjuiste warmtebehandeling. Slijtage, hechting en vermoeidheidsbreuk van automatrijzen treden vaak op aan het oppervlak. Daarom is de kwaliteit van de oppervlaktebehandeling van automatrijzen van groot belang voor het verlengen van de levensduur ervan.

Een verstandige warmtebehandeling voor verschillende materialen en eigenschappen is een cruciale factor voor het verlengen van de levensduur van automatrijzen. Het warmtebehandelingsproces moet nauwgezet worden uitgevoerd. De ontwerper van automatrijzen moet de warmtebehandeling van de onderdelen aangeven bij het zelf produceren van onderdelen. Het effect van de warmtebehandeling heeft direct invloed op de kwaliteit, veiligheid en levensduur van de automatrijzen voor de productie van onderdelen.

Bovendien, als de afkoeltemperatuur te hoog is, worden de onderdelen te hard, wat resulteert in overmatige brosheid en gemakkelijk breken. Als de temperatuur te laag is, voldoen de hardbaarheid en hardingseigenschappen niet aan de technologische eisen, waardoor de onderdelen kunnen vervormen. Let op: beschermende maatregelen zijn nodig om oxidatie en ontkoling van het oppervlak van automatrijzen te voorkomen, waardoor de slijtvastheid, vermoeiingssterkte en weerstand tegen vastlopen afnemen en de levensduur wordt beïnvloed.

De kwaliteit en prestaties vanautomobielvormMaterialen zijn belangrijke factoren die de kwaliteit, levensduur en kosten van automatrijzen beïnvloeden. De laatste jaren worden er, naast een verscheidenheid aan koudvervormbare automatrijzenstaalsoorten met hoge taaiheid en slijtvastheid, vlamgeharde koudvervormbare automatrijzenstaalsoorten en poeders, ook metallurgisch koudvervormde automatrijzenstaalsoorten gebruikt.