Dongguan Enuo Mold Co., Ltd is een dochteronderneming van Hong Kong BHD Group, het ontwerpen en vervaardigen van kunststof matrijzen is hun kernactiviteit.Verder zijn metalen onderdelen CNC-bewerking, prototypeproducten R & D, inspectie-inrichting / Gauge R & D, kunststofproducten gieten, spuiten en assemblage ook betrokken.

creativiteit 5 Reacties 15 apr-2021

Alles wat u moet weten over persgieten

Bij persvormen worden twee bijpassende malhelften in een pers geïnstalleerd (meestal hydraulisch) en hun beweging is beperkt tot een as loodrecht op het vlak van de mal.Het mengsel van hars, vulstof, versterkingsmateriaal, verharder, enz. wordt geperst en uitgehard in de staat dat het de hele holte van de vormmatrijs vult.Dit proces wordt vaak geassocieerd met meerdere materialen, waaronder:

 

Epoxyhars prepreg continue vezel

Plaatvormmassa (SMC)

Materiaal knoedelmodel (DMC)

Bulkvormmassa (BMC)

Glasmat thermoplast (GMT)

Compressievormstappen

1. Voorbereiding van vormmaterialen

Over het algemeen worden poedervormige of korrelige vormmaterialen in de holte gedaan, maar als het productievolume groot is, is voorbehandeling meestal voordelig.

 

2. Voorverwarmen van vormmaterialen

Door het vormmateriaal vooraf te verwarmen, kan het vormproduct uniform worden uitgehard en kan de vormcyclus worden verkort.Bovendien, aangezien de vormdruk kan worden verminderd, heeft dit ook het effect dat schade aan het inzetstuk en de vorm wordt voorkomen.Heteluchtcirculatiedrogers worden ook gebruikt voor het voorverwarmen, maar hoogfrequente voorverwarmers worden veel gebruikt.

 

3. Vormbewerking:

Nadat het vormmateriaal in de mal is gedaan, wordt het materiaal eerst zacht gemaakt en onder lage druk volledig gevloeid.Na het uitputten wordt de mal gesloten en opnieuw onder druk gezet om gedurende een vooraf bepaalde tijd uit te harden.

 

 

Onverzadigde polyester- en epoxyharsen die geen gas genereren, hebben geen uitlaat nodig.

Wanneer ontgassing vereist is, moet de planningstijd worden gecontroleerd.Als de tijd eerder is, is de hoeveelheid vrijgekomen gas klein en zal een grote hoeveelheid gas in het product worden opgesloten, wat bellen op het vormoppervlak kan veroorzaken.Als de tijd te laat is, is het gas opgesloten in het gedeeltelijk uitgeharde product, is het moeilijk te ontsnappen en kan het scheuren in het gevormde product veroorzaken.

Voor dikwandige producten zal de uithardingstijd erg lang zijn, maar als de uitharding niet volledig is, kunnen er bellen worden gegenereerd op het vormoppervlak en kunnen er defecte producten worden geproduceerd als gevolg van vervorming of post-krimp.


Posttijd: 15 april-2021