bedrijfsnieuws

Tijdens de productie, wanneer de kunststofsmelt onder hoge temperatuur en hoge druk in de matrijsholte wordt geïnjecteerd en onder druk wordt gegoten, wanneer de temperatuur daalt, koelt de smelt af en stolt tot een kunststof onderdeel.De maat van het kunststof onderdeel is kleiner dan die van de vormholte, die verkorting wordt genoemd.De belangrijkste redenen voor het inkorten zijn als volgt.Bij het maken van kunststof zijn de afmetingen van de dwarsdoorsnede van verschillende vormpoorten verschillend.De grote poort helpt de holtedruk te verhogen, de sluitingstijd van de poort te verlengen en meer smeltstroom in de holte te vergemakkelijken, zodat de dichtheid van het plastic onderdeel ook groter is, waardoor de verkortingssnelheid wordt verminderd, anders zal het de verkorting vergroten tarief.

Veranderingen in de chemische structuur van de kunststof mal tijdens het fabricageproces.Sommige kunststoffen veranderen hun chemische structuur tijdens het gietproces.In thermohardende kunststoffen verandert het harsmolecuul bijvoorbeeld van een lineaire structuur in een lichaamsachtige structuur.De volumetrische massa van de lichaamsachtige structuur is groter dan die van de lineaire structuur, dus het totale volume wordt verkort, wat resulteert in verkorting.Dunwandige plastic onderdelen met uniforme wanddikte koelen sneller af in de vormholte en de verkortingssnelheid is meestal het kleinst na het uit de vorm halen.Hoe langer de tijd die een dik kunststof onderdeel met dezelfde wanddikte nodig heeft om in de spouw af te koelen, hoe groter de verkorting na het uit de mal nemen.Als de dikte van het plastic onderdeel anders is, zal er een zekere mate van verkorting zijn na het uit de vorm halen.Bij zo'n plotselinge verandering in wanddikte zal ook de verkortingssnelheid plotseling veranderen, wat resulteert in grotere inwendige spanning.

Reststress verandert.Wanneer plastic onderdelen worden gegoten, zijn er door de invloed van vormdruk en afschuifkracht, anisotropie, ongelijkmatige menging van additieven en vormtemperatuur restspanningen in de gegoten plastic onderdelen en zullen de restspanningen geleidelijk kleiner worden en opnieuw worden verspreid, resulterend in kunststof onderdelen Het inkorten wordt over het algemeen post-inkorten genoemd.