Bedrijfsnieuws

Een kunststof matrijs is een compact object. Het heeft een onregelmatige vorm en moet de uitzettingskracht van het werkstuk opvangen. Daarom worden er hoge eisen gesteld aan structurele sterkte, stijfheid, algemene hardheid, algemene ruwheid en bewerkingsnauwkeurigheid. De groei van kunststof matrijzen is een belangrijke indicator voor de mate waarin mechanische productie plaatsvindt. De productiecyclus is erg lang en de verwerkingskosten zijn hoog.

Na langdurig gebruik moet de kunststofmal geslepen worden en het geslepen mes gedemagnetiseerd worden. Het mag niet opnieuw gemagnetiseerd worden, anders raakt het verstopt. Bedrijven die kunststofmallen produceren, moeten gedetailleerde gegevens bijhouden over het gebruik, de bescherming (smering, reiniging, roestpreventie) en de omgevingsfactoren die de mal hebben beschadigd. Op basis van beschadigde onderdelen en componenten en de mate van slijtage moeten ze informatie verstrekken voor onderzoek en reparatie. Dit helpt bij het oplossen van problemen. De gegevens over de parameters van het vormproces van de kunststofmal en de gebruikte materialen kunnen de proeflooptijd verkorten en de productiecapaciteit verhogen.

De gecombineerde kunststofmal is samengesteld uit compactvormen, extrusievormen, spuitgieten, blaasvormen en schuimvorming. Hij bestaat hoofdzakelijk uit een holte gecombineerd met de bodemplaat van de concave mal, een karton gecombineerd met de concave malconstructie en de concave mal zelf. De concave mal is een convexe mal met een variabele kern, die is samengesteld uit een convexe mal gecombineerd met een bodemplaat, een convex maldeel, een convexe mal gecombineerd met karton, een holte-uitsnijdingsdeel en een zij-uitsnijdingsdeel. Door de gecoördineerde wisseling van de convexe en concave mal en het hulpvormsysteem kunnen diverse kunststofonderdelen met verschillende vormen en specificaties worden verwerkt. In de kunststofverwerking wordt de mal gebruikt in combinatie met een kunststofvormmachine om kunststofproducten met een perfecte vorm en nauwkeurige specificaties te leveren. Vanwege de diversiteit aan kunststoffen en verwerkingsmethoden, evenals de complexe en eenvoudige structuur van kunststofvormmachines en kunststofproducten, is er ook een grote diversiteit aan typen en structuren van kunststofmallen.